Le nettoyage des fixations à haute résistance pose souvent problème après les traitements thermiques et le revenu. La principale cause est un rinçage insuffisant. Un empilement incorrect des fixations peut entraîner la présence de soude caustique en surface, provoquant de la rouille superficielle et des brûlures alcalines. De même, un choix inapproprié d'huile de trempe peut également causer de la rouille superficielle.
1. Pollution produite lors du rinçage
Après trempe, les fixations ont été nettoyées avec un agent nettoyant à base de silicate, puis rincées. Un dépôt solide est apparu en surface. L'analyse par spectrométrie infrarouge a confirmé la présence de silicate inorganique et d'oxyde de fer. Ce dépôt est dû à des résidus de silicate présents sur les fixations après un rinçage incomplet.
2. L'empilement des fixations n'est pas raisonnable
Après trempe, les fixations présentent des signes de décoloration. Après trempage dans l'éther et évaporation de celui-ci, un résidu huileux apparaît. Ce résidu, riche en lipides, indique une contamination des fixations par des agents de nettoyage et des huiles de trempe lors du rinçage. Ces agents fondent à la température de traitement thermique, laissant des traces de brûlure chimique. La présence de ces substances prouve que la surface des fixations n'est pas propre. L'analyse par spectrométrie infrarouge révèle qu'il s'agit d'un mélange d'huile de base et d'éther présent dans l'huile de trempe. L'éther provient probablement de l'ajout d'huile de trempe. Les résultats d'analyse de l'huile de trempe dans le four à bande transporteuse confirment une légère oxydation des fixations due à un empilement inadéquat pendant le chauffage, mais cette oxydation est presque négligeable. Ce phénomène est lié au processus de nettoyage et non à un problème d'huile de trempe.
3. Résidus de surface
Le résidu blanc présent sur la vis haute résistance a été analysé par spectrométrie infrarouge et identifié comme étant du phosphure. Aucun agent de nettoyage acide n'a été utilisé pour nettoyer le bac de rinçage, et l'inspection de ce dernier a révélé une forte solubilité du carbone. Le bac doit être vidé régulièrement et le niveau de soude caustique doit être contrôlé fréquemment.
4. Brûlure alcaline
La vis à haute résistance, après trempe et noircissement par la chaleur résiduelle, présente une surface extérieure noire huilée, uniforme et lisse. Cependant, une zone orange est visible sur la bague extérieure. On observe également des zones bleu clair ou rouge clair.
Il a été constaté que la zone rouge sur la vis est due à une brûlure alcaline. Les agents de nettoyage alcalins contenant des chlorures et des composés de calcium brûlent les fixations en acier lors du traitement thermique, laissant des taches à leur surface.
L'alcalinité superficielle des fixations en acier ne peut être éliminée par l'huile de trempe ; par conséquent, la surface brûle à haute température, formant de l'austénite, ce qui aggrave les dommages lors de l'étape de revenu suivante. Il est recommandé de laver et de rincer soigneusement les fixations avant le traitement thermique afin d'éliminer complètement les résidus alcalins responsables de ces brûlures.
5. Rinçage incorrect
Pour les fixations de grande taille, on utilise souvent la trempe dans une solution aqueuse de polymère. Avant la trempe, les fixations sont nettoyées et rincées avec un agent nettoyant alcalin. Après la trempe, la rouille apparaît à l'intérieur des fixations. L'analyse par spectrométrie infrarouge a confirmé la présence, outre l'oxyde de fer, de sodium, de potassium et de soufre, indiquant que l'agent nettoyant alcalin, probablement de l'hydroxyde de potassium, du carbonate de sodium ou des substances similaires, favorise la rouille. Il est important de contrôler la qualité du rinçage des fixations afin de détecter toute contamination excessive et de renouveler fréquemment l'eau de rinçage. L'ajout d'un inhibiteur de rouille à l'eau est également une solution efficace.
Date de publication : 30 décembre 2022
