Une fois le métal traité par un milieu oxydant, le taux de corrosion du métal est nettement inférieur à celui du métal d'origine non traité, appelé passivation du métal.
D'une manière générale, la passivation transforme en fait la surface métallique active en une surface inerte grâce à la réaction chimique de la solution de passivation, afin d'empêcher les substances destructrices externes de réagir avec la surface métallique et d'atteindre l'objectif de prolonger le temps de rouille du métal. (C'est pourquoi le produit rouille facilement avant la passivation, mais pas après la passivation. Par exemple, le fer se dissoudra bientôt dans l'acide nitrique dilué, mais le phénomène de dissolution dans l'acide nitrique concentré s'arrête presque complètement ; l'aluminium est instable dans l'acide nitrique dilué, mais des récipients en aluminium peuvent être utilisés pour stocker de l'acide nitrique concentré. Ces phénomènes de passivation sont appelés passivation chimique.
Principe de passivation
Le principe de la passivation peut s'expliquer par la théorie des couches minces, c'est-à-dire qu'on considère que la passivation est due à l'interaction entre le métal et le milieu oxydant, qui produira un film de passivation très fin (environ 1 nm), dense et bien recouvert. sur la surface métallique, qui peut être fermement fixée à la surface métallique. Ce film existe sous la forme d'une phase indépendante, généralement un composé d'oxygène et de métal.
Il peut séparer complètement le métal du milieu corrosif et empêcher le métal d'entrer directement en contact avec le milieu corrosif, de sorte que le métal cesse de se dissoudre et forme un état passif pour atteindre l'objectif de prévention de la corrosion et de la rouille.
Caractéristiques et avantages de la passivation :
La solution de passivation de l'acier inoxydable ne modifie pas la taille, la couleur et l'apparence des vis ; Il n'y a pas de film d'huile attaché et la résistance à la corrosion est meilleure et plus stable (le traitement de passivation est le meilleur choix pour remplacer le traitement anticorrosion traditionnel pour tremper l'huile antirouille). Il n'y a pas besoin d'équipement spécial ni de conditions de traitement strictes, seuls quelques conteneurs en plastique ou réservoirs en acier inoxydable sont nécessaires et le coût est faible (2/3 de moins que celui de l'externalisation du traitement) ; Le fonctionnement est simple, ce qui répond grandement aux besoins des entreprises et garantit que tout le monde peut le faire, tout le monde peut le faire et peut le faire à tout moment. Il suffit de plonger les vis dans une solution de passivation en acier inoxydable de marque Senyuan pendant 30 minutes à température ambiante.
Passivation:
Une fois la vis passivée, un film de passivation très dense avec une bonne couverture se formera sur la surface de la vis, ce qui peut rendre la vis plus résistante à la corrosion, jusqu'à plus de 500 heures de test au brouillard salin.
Processus de passivation des vis :
Dégraisser d'abord les vis - les rincer à l'eau courante - les activer - les rincer à l'eau courante - les passiver (pendant plus de 30 minutes) - les rincer à l'eau courante - les rincer à l'eau ultra pure - les sécher et les emballer.
Heure de publication : 29 novembre 2022