Germination de fissure de fatigue du boulon :
Le premier endroit où commence la fissure de fatigue est appelé source de fatigue, et la source de fatigue est très sensible à la microstructure du boulon et peut initier des fissures de fatigue à une très petite échelle. De manière générale, entre trois et cinq tailles de grains, le problème de qualité de la surface du boulon est la principale source de fatigue et la plupart de la fatigue commence à la surface ou sous la surface du boulon.
Cependant, il existe un grand nombre de dislocations et certains éléments d'alliage ou impuretés dans le cristal du matériau du boulon, et la résistance des joints de grains est très différente, et ces facteurs peuvent conduire à l'initiation de fissures de fatigue. Les résultats montrent que les fissures de fatigue sont susceptibles de se produire au niveau des joints de grains, des inclusions de surface ou des particules et vides de la seconde phase, qui sont tous liés à la complexité et à la variabilité des matériaux. Si la microstructure des boulons peut être améliorée après traitement thermique, sa résistance à la fatigue peut être augmentée dans une certaine mesure.
Effets de la décarbonation sur la fatigue :
La décarburation de la surface du boulon peut réduire la dureté de la surface et la résistance à l'usure du boulon après trempe, et peut réduire efficacement la résistance à la fatigue du boulon. Norme GB/T3098.1 pour les performances des boulons du test de décarbonisation. Un grand nombre de documents montrent qu'un traitement thermique inapproprié peut réduire la résistance à la fatigue des boulons en décarburant la surface et en réduisant la qualité de la surface. Lors de l'analyse de la cause de la rupture d'un boulon à haute résistance, il s'avère qu'une couche de décarbonation existe à la jonction de la tige de tête. Cependant, Fe3C peut réagir avec O2, H2O et H2 à haute température, entraînant une réduction du Fe3C à l'intérieur du matériau du boulon, augmentant ainsi la phase ferritique du matériau du boulon et réduisant la résistance du matériau du boulon.
Heure de publication : 26 décembre 2022