Contrairement aux rivets et aux goujons d'expansion, les boulons et les écrous nécessitent généralement des démontages et des remplacements fréquents. Ce type de fixation, qui repose sur un filetage, peut facilement se bloquer et devenir impossible à retirer tant qu'il rouille, ce qui affecte considérablement l'utilisation et la durée de vie de l'équipement. En matière de prévention de la corrosion des vis, nous avons identifié diverses solutions grâce à des analyses et des tests continus, ce qui facilite le choix en fonction des différents environnements et applications. Couramment, notamment pour modifier la structure interne des métaux, on utilise des vis en acier inoxydable comme le 304 et le 316 afin d'améliorer la résistance à la corrosion. Les boulons et écrous en acier inoxydable ont une longue durée de vie car ils ne se grippent pas et n'endommagent pas la surface du filetage, même en milieu humide, et sont très appréciés.
Une autre option consiste à utiliser différentes techniques de traitement de surface, telles que le plaquage métallique et le Dacromet, essentielles pour les boulons et écrous en acier au carbone. L'efficacité anticorrosion de ces procédés varie, certains étant abordables mais de qualité parfois médiocre. Certains revêtements de vis sont disponibles en différentes couleurs, comme le bleu, le noir et autres, offrant à la fois praticité et esthétique, ainsi qu'une excellente résistance à la corrosion. La galvanisation est une méthode courante, notamment pour les vis à tête fraisée hexagonale. Le Dacromet, quant à lui, est disponible en une seule couleur et à un prix avantageux. En résumé, chaque méthode présente ses propres avantages et inconvénients. Pour choisir la solution la plus adaptée, il est conseillé de se renseigner auprès du fabricant de boulonnerie sur les technologies utilisées et de sélectionner celle qui convient le mieux à l'usage prévu.
Date de publication : 12 juillet 2023
